Вертикальна намотувальна машина з трьома головками і шістьма станціями
Характеристики продукту
● Вертикальна намотувальна машина з трьома головками на шість станцій, робоча три станції та три станції очікування;в основному підходить для намотування котушок трифазного двигуна.
● Стабільна робота, атмосферний вигляд;повністю відкрита концепція дизайну, яку легко налагодити.
● Ця машина підходить для обмотки статора з високими вимогами до потужності;автоматичне намотування, автоматичний пропуск сегментів, автоматична обробка мостових проводів, автоматична обрізка та автоматична індексація завершуються послідовно за один раз.
● Інтерфейс «людина-машина» може встановити кількість обертів, швидкість намотування, висоту занурення, швидкість занурення, напрямок намотування, кут чашки тощо;натяг намотування регулюється, обробка мостової лінії повністю керується сервоприводом, а довжину можна регулювати довільно;Він має функції безперервної та переривчастої намотування.
● Низьке енергоспоживання, висока ефективність, низький рівень шуму, тривалий термін служби та просте обслуговування.
Параметр продукту
| Номер товару | LRX3/6-100 |
| Діаметр летючої вилки | 240-400мм |
| Кількість робочих головок | 3шт |
| Операційна станція | 6 станцій |
| Адаптуйте до діаметра дроту | 0,17-1,2 мм |
| Матеріал магнітного дроту | Мідний дріт/алюмінієвий дріт/плакований міддю алюмінієвий дріт |
| Час обробки мостової лінії | 4S |
| Час перетворення вертушки | 1,5S |
| Відповідний номер полюса двигуна | 2、4、6、8 |
| Адаптація до товщини стека статора | 20мм-120мм |
| Максимальний внутрішній діаметр статора | 100 мм |
| Максимальна швидкість | 2600-3000 кіл/хв |
| Повітряний тиск | 0,6-0,8 МПа |
| Блок живлення | 380В трифазна чотирипровідна система 50/60Гц |
| потужність | 10 кВт |
| вага | 2200 кг |
| Розміри | (Д) 2170* (Ш) 1500* (В) 2125 мм |
FAQ
Проблема: Діагностика проблеми з діафрагмою
рішення:
Причина 1. Недостатній негативний тиск на датчику виявлення може перешкодити досягненню встановленого значення та спричинити відсутність сигналу.Відрегулюйте негативний тиск до відповідного рівня.
Причина 2. Розмір діафрагми може не відповідати кріпленню діафрагми, що перешкоджає належній роботі.Рекомендується використовувати відповідну діафрагму.
Причина 3. Витік повітря під час вакуумного випробування може бути викликаний розташуванням діафрагми або кріплення.Правильно розташуйте діафрагму, очистіть кріплення та переконайтеся, що все встановлено правильно.
Причина 4. Заблоковані або несправні генератори вакууму можуть зменшити всмоктування та негативно вплинути на значення негативного тиску.Очистіть генератор, щоб вирішити проблему.
Проблема: під час відтворення звукового фільму вперед і назад повітряний циліндр рухається лише вгору та вниз.
рішення:
Коли звукова плівка просувається та відступає, датчик циліндра виявляє сигнал.Перевірте розташування датчика та відрегулюйте, якщо необхідно.Якщо датчик пошкоджений, його слід замінити.
Проблема: кріплення діафрагми продовжує реєструвати навантаження, навіть якщо діафрагма не приєднана, або три діафрагми поспіль без сигналізації.
рішення:
Ця проблема може бути викликана двома можливими причинами.По-перше, вакуумний детектор може бути налаштований занадто низько, щоб виявити сигнал від матеріалу.Цю проблему можна вирішити шляхом регулювання значення негативного тиску до відповідного діапазону.По-друге, вакуум і генератор можуть бути заблоковані, що призведе до недостатнього тиску.Для забезпечення оптимальної роботи рекомендовано регулярне очищення вакуумної системи та системи генератора.
