Горизонтальна повністю серво-вбудовувальна машина
Характеристики продукту
● Ця машина являє собою горизонтальну повністю сервоприводну машину для вставки дроту, автоматичний пристрій, який автоматично вставляє котушки та пазові клини у паз статора; цей пристрій може вставляти котушки та пазові клини або котушки та пазові клини у паз статора одночасно.
● Серводвигун використовується для подачі паперу (папір для кришки слота).
● Котушка та пазовий клин вбудовані серводвигуном.
● Апарат має функцію попередньої подачі паперу, що ефективно запобігає зміні довжини паперу в кришці слота.
● Оснащений інтерфейсом людина-машина, він може встановлювати кількість слотів, швидкість, висоту та швидкість інкрустації.
● Система має функції моніторингу виходу в режимі реального часу, автоматичного синхронізації окремого продукту, сигналізації про несправності та самодіагностики.
● Швидкість вставки та режим подачі клина можна встановити відповідно до швидкості заповнення пазу та типу дроту різних двигунів.
● Перехід на виробництво можна швидко досягти завдяки зміні штампа, а регулювання висоти штампа є зручним та швидким.
● Завдяки конфігурації 10-дюймового великого екрана робота стає зручнішою.
● Має широкий спектр застосування, високий рівень автоматизації, низьке енергоспоживання, високу ефективність, низький рівень шуму, тривалий термін служби та легке обслуговування.
● Він особливо підходить для встановлення двигуна бензинового генератора, двигуна насоса, трифазного двигуна, двигуна приводу транспортних засобів на нових джерелах енергії та статора інших великих та середніх асинхронних двигунів.
Параметр продукту
| Номер продукту | WQX-250 |
| Кількість робочих головок | 1 шт. |
| Операційна станція | 1 станція |
| Адаптувати до діаметра дроту | 0,25-1,5 мм |
| Матеріал магнітного дроту | Мідний дріт/алюмінієвий дріт/алюмінієвий дріт з мідним покриттям |
| Адаптація до товщини статорного стека | 60 мм-300 мм |
| Максимальний зовнішній діаметр статора | 260 мм |
| Мінімальний внутрішній діаметр статора | 50 мм |
| Максимальний внутрішній діаметр статора | 187 мм |
| Адаптуватися до кількості слотів | 24-60 слотів |
| Виробничий ритм | 0,6-1,5 секунди/слот (час друку) |
| Тиск повітря | 0,5-0,8 МПА |
| Блок живлення | Трифазна чотирипровідна система 380 В 50/60 Гц |
| Потужність | 4 кВт |
| Вага | 1000 кг |
Структура
Режим повної швидкості різьблення машини
Різьбонарізні машини революціонізували виробничий процес, запровадивши автоматизацію. Однак цей рівень автоматизації вимагає висококваліфікованих операторів для точного керування машинами. Машина оснащена функцією автоматичного регулювання швидкості шпинделя, що полегшує регулювання швидкості під час роботи. На ринку існують різні типи різьбонарізних машин, кожна з яких має різні конфігурації.
Найпоширенішими шпиндельними двигунами для різьбонарізних верстатів є двигуни змінного струму, двигуни постійного струму та сервопривідні двигуни. Ці три типи двигунів мають унікальні характеристики з точки зору регуляторів швидкості. У цій статті ми обговоримо, як регулюється повний асортимент моделей двигунів цих двигунів.
1. Режим регулювання швидкості двигуна змінного струму: Двигун змінного струму не має функції регулювання швидкості. Тому для регулювання швидкості необхідно встановити соленоїдний регулятор або привід. Інвертори обмоток є популярним рішенням, яке дозволяє системі керування обладнанням функціонувати як двигун зі змінною частотою та регульованою швидкістю. Цей метод регулювання швидкості також сприяє економії енергії.
2. Режим регулювання швидкості двигуна сервоприводу: Машина для вставки дроту є прецизійною рухомою частиною високоточної намотувальної техніки. Для досягнення замкнутого циклу керування роботою потрібна спеціальна система приводу, поєднана з машиною. Відмінними особливостями двигуна машини для вставки дроту є постійний крутний момент і робота в замкнутому циклі, що спеціально розроблено для задоволення вимог обробки прецизійних котушок.
Підсумовуючи, вибір відповідного методу регулювання швидкості залежить від типу двигуна, що використовується в різьбонарізному верстаті. Правильна конфігурація допомагає оптимізувати продуктивність, дотримуючись при цьому стандартів точного виробництва.
